蜗轮蜗杆硬齿面减速机机械故障及解决方法蜗轮蜗杆硬齿面减速机是这种具备结构紧凑，减速比大，及其在必须标准下具备锁紧作用的传动系统机械设备，是*常见的减速器之首，在其中，空心轴式蜗齿减速器不但具备左右的特性，并且安裝便捷，合理配置，愈来愈获得运用。
空心轴式蜗齿减速器在蜗轮蜗杆减速机输入端改装1个斜齿轮减速机，组成的多用减速机可得到极低的輸出速率，是斜齿轮级和蜗齿级的组成，比纯单极蜗轮减速机具备更高的高效率。并且蜗轮蜗杆震动小，蜗轮蜗杆噪声低，蜗轮蜗杆耗能低。疑难问题以及缘故。1)减速器发烫和渗油，(2)蜗轮蜗杆损坏，(3)传动系统小斜齿轮损坏，(4)滚动轴承(涡杆处)毁坏。1减速器发烫和渗油。蜗轮减速机以便提高工作效率，通常均选用稀有金属做蜗轮蜗杆，蜗轮蜗杆则选用偏硬的不锈钢板材，因为这是拖动摩擦传动系统，在运作全过程中，就会造成较高的发热量，使减速器各零部件和密封性中间热变形造成差别，进而在各相互配合面造成空隙，而压缩机润滑油因为溫度的上升变稀，非常容易导致泄露。关键缘故有几点，一要材料的配搭是不是有效，二是齿合摩擦面的工艺性能，三是润滑脂的挑选，加上量是不是恰当，四是装配线品质和应用自然环境。2蜗轮蜗杆损坏。蜗轮蜗杆通常选用锡青铜，匹配的涡杆原材料通常用45钢淬硬至HRC45一55,还常见40C:淬硬HRC50一55，经涡杆数控磨床切削至表面粗糙度RaO.8fcm,减速器一切正常运作时，涡杆就象一柄淬硬的“挫刀”，不断地锉削蜗轮蜗杆，使蜗轮蜗杆造成损坏。通常情况下，这类损坏比较慢，象某工厂一些减速器能够 应用10年左右。假如损坏速率迅速，还要考虑到减速器的电机选型是不是恰当，是不是有过载运作，蜗轮蜗杆的材料，装配线品质或应用自然环境等缘故。
3传动系统小斜齿轮损坏。通常产生在立柱式安裝的减速器上，关键跟润滑脂的加上量和润滑脂的挑选相关。立柱式安裝时，非常容易导致润滑脂剩余油不够，当减速器终止运行时，电动机和减速器间齿轮轴油外流，传动齿轮失去需有的润化维护，起动或运行全过程中失去合理的润化造成机械设备损坏乃至毁坏。
4蜗轮蜗杆滚动轴承毁坏。减速器产生常见故障时，即便减速器密封性优良，该厂還是常常发觉减速器内的机油早已被乳状液，滚动轴承已锈蚀、浸蚀、毁坏，这由于减速器在运停全过程中，机油由热转冷后造成的水份凝聚力导致;或许，也和滚动轴承品质，装配方式息息相关。解决方案:(1)确保装配线品质。为了确保装配线品质，该厂选购和自做了某些维修工具，拆装和安裝减速器蜗轮蜗杆、滚动轴承、传动齿轮等构件时，尽量减少用锤头等别的小工具立即敲打;拆换传动齿轮、蜗轮蜗杆时，尽可能采用原装零配件和一对拆换;装配线輸出轴时，要留意公差配合，D≤50mm，选用H7/k6,D>50mm，选用H7/m6，一起要应用防粘合剂或红丹油，维护空心轴，避免损坏锈蚀，避免相互配合总面积垢，检修时难拆装。
(2)润滑脂和防腐剂的采用。蜗齿减速器通常采用220#机油，对某些负载偏重，起动经常，应用自然环境较弱的减速器，该厂还采用了某些润滑油添加剂(如安治化工公司的只能佳)，减速器在终止运行时，机油仍然附在传动齿轮表层，产生原膜来避免重负载，低速档，高转距和启动金属材料和金属材料间的触碰。防腐剂中还带有密封环调节剂和抗漏剂，让密封环维持绵软和延展性，合理降低润滑脂泄露状况。(3)减速器安裝部位的挑选。部位容许的状况下，尽可能不选用立柱式安裝。立柱式安裝时，润滑脂的加上量要比水准安裝多许多，非常容易导致减速器发烫和渗油。该厂引入的40000瓶/’时纯生啤酒生产流水线，一些是选用立柱式安裝，历经过段时间运作后，传动系统传动齿轮常有很大的损坏，乃至毁坏，历经调节后，状况获得了挺大改进。(4)建立完善的润化维护保养规章制度。
该厂依据润化工作中“五定”标准，对减速器开展维护保养，保证每每台减速器常有贵任由定期维护，当工作上发觉水温明显上升，温度超出40℃或水温超出80℃，油的品质降低或在油中发觉较多的粉丝及其造成异常的噪声等状况时，要马上停用立即维修，故障检测，拆换润滑脂后再应用。给油时，要留意剩余油和安裝部位要相同，确保减速器获得恰当的润化。换句话说，空心轴式蜗轮蜗杆硬齿面减速机安裝便捷，合理配置，靠谱经久耐用。或许，还要留意挑选减速器的钢号，整体实力强劲的企业会依据减速器的造型设计，热管散热筋的布局，热力循环的测算，燃油管的设计构思等设计构思关键点，融合减速器具体应用和运行标准，选用优良的生产制造加工工艺，生产制造出经久耐用，靠谱经久耐用的减速器。客户要是恰当应用维护保养，就能够 获得令人满意的实际效果。